Емкости/резервуары подвергают следующим испытаниям и проверкам: - проверка габаритных и присоединительных размеров; - проверка качества сварных швов: • испытания на прочность и герметичность; • испытания на вакуум; - проверка качества поверхности; - проверка качества наружного и внутреннего АКП; • проверка комплектности; - проверка комплектности и содержания сопроводительных документов; - проверка маркировки, консервации и упаковки; ■ проверка массы. По требованию заказчика емкости/резервуары подвергают дополнительным видам испытаний и проверок.
Резервуары подвергают контролю в соответствии с ГОСТ 17032 и настоящим стандартом.
Испытания на прочность, герметичность, вакуум емкости/резервуара проводят до нанесения защитного АКП.
Качество сварных швов и основного металла проверяют в соответствии с [7].
Проверку качества поверхности емкости/резервуара под нанесение АКП и проверку качества АКП проводят на соответствие ГОСТ 9.602 и ГОСТ Р 51164 или технических требований заказчика.
Проверку комплектности емкости/резервуара. комплектности и содержания сопроводительных документов, маркировки, консервации и упаковки проводят на соответствие КД и настоящему стандарту.
Проверку массы проводят взвешиванием с помощью весов с пределом измерений 20 т с ценой деления 10 кг по ГОСТ Р 8.900 или динамометром по ГОСТ 13837 с усилием не менее 100 кН.
В этом разделе не найдено.